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電機(jī)漆包線熱熔接機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：熱熔焊接工藝是首先對漆皮進(jìn)行氣化（省去刮漆皮工序），通過相鄰金屬表面熔接，形成金屬分子層之間的熔合，幾乎將相鄰金屬熔接為一個(gè)整體，相比端子壓接后相鄰銅線仍為獨(dú)立金屬個(gè)體而...


工件打樣：工廠內(nèi)備有多種功率的精密逆變點(diǎn)焊機(jī)（碰焊機(jī)）、熱壓焊機(jī)、自動(dòng)化專機(jī)，并且有幾百種適合不同產(chǎn)品的夾具、焊頭（還可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)夾具、焊頭），無論貴司有任何產(chǎn)品存在焊接難點(diǎn)問題，歡迎您來我司（或?qū)⒐ぜ牡轿宜荆┖附哟驑樱覀児こ處煻嗄甑摹半娮韬秆芯俊焙蛯附庸に嚨纳疃壤斫?，都有可能幫你找到合適的焊接解決方案。


電機(jī)引線-端子熱熔焊接工藝：
熱熔焊接工藝是首先對漆皮進(jìn)行氣化（省去刮漆皮工序），通過相鄰金屬表面熔接，形成金屬分子層之間的熔合，幾乎將相鄰金屬熔接為一個(gè)整體，相比端子壓接后相鄰銅線仍為獨(dú)立金屬個(gè)體而言，熱熔接部位的密實(shí)度更好，幾乎不會(huì)出現(xiàn)空洞（如圖示1）。導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零，有效提高了電機(jī)的使用耐久性，不易發(fā)熱，無質(zhì)量隱患。 





TOP熱熔焊接機(jī)工作原理和步驟
電機(jī)定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用電阻熱能保證剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠電流產(chǎn)生熱量熔合金屬線的同時(shí)靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。作為焊接支持，TOP-漆包線熱熔焊接機(jī)需要用到銅端子或銅管。熱熔接過程包括兩項(xiàng)需要同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導(dǎo)致漆包線線漆皮氣化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機(jī)性能。
 
具體步驟：
1、電流加熱，將電磁線（漆包線）的漆皮氣化裸露出金屬部分；
2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。使銅線熱熔在一起，銅線和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀趿汶娮璧倪B接。
 
Top熱熔焊接機(jī)優(yōu)勢
1、不用事先去漆皮，不用焊錫，不用焊條；
2、每根漆包線100%導(dǎo)通，三相線電阻值差值小，一般在0.5%以內(nèi)；
2、銅線清晰可見，橫切面幾乎無縫隙；
3、漆包線不能拉出，只能拉斷，單根線拉斷時(shí)相對拉力較大；；
4、銅端子或銅管變形量一致，焊接完后銅端子厚度不平衡度在0.1mm內(nèi)；
6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機(jī)啟動(dòng)選擇參數(shù)就可以；
7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成； 



樣品分析：樣品均是多股漆包線焊接銅鼻子，使用我司熱熔接焊接，與銅鼻子接觸面漆包線表面的漆均已氣化，裸露出內(nèi)部金屬線。線與線之間緊密接觸無空洞，形成良好的導(dǎo)電率通道。漆包線與銅鼻子焊接強(qiáng)度都能達(dá)到要求。
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