充電線圈漆包線熱壓焊機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2021-07-05 15:10瀏覽次數(shù)：次

脈沖熱壓焊接工藝：簡(jiǎn)單的說(shuō)，熱壓焊接工藝就是將兩個(gè)預(yù)先上好了助焊劑、鍍了錫的零件加熱到足以使焊錫熔化的溫度（無(wú)鉛焊錫熔點(diǎn)：217C），冷卻固化后，這兩個(gè)零件就通過(guò)固化的焊錫形成一個(gè)電氣機(jī)械連接。
那些不能使用SMT+回流爐進(jìn)行焊接的器件，傳統(tǒng)工藝是用恒溫烙鐵進(jìn)行手工焊接，但手工焊接容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整，甚至虛焊或焊壞產(chǎn)品等缺陷。而脈沖熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵，脈沖熱壓機(jī)在通電瞬間即可達(dá)到所需溫度，融化后停止通電，在加壓狀態(tài)下，瞬間風(fēng)冷焊錫凝固，可以得到高信賴(lài)性的沒(méi)有虛焊、浮起的焊接而且壓頭平整，焊接出來(lái)的產(chǎn)品外觀也平整一致。

脈沖電流加熱裝置基本構(gòu)成和作用：
對(duì)焊接物加壓的同時(shí)，通電、利用產(chǎn)生的焦耳熱進(jìn)行的焊接方式
1、脈沖電流加熱裝置：電流流過(guò)熱壓焊咀。
2、焊接機(jī)頭：對(duì)焊接物加壓，利用彈簧調(diào)節(jié)。
3、熱壓焊咀：產(chǎn)生焦耳熱的部分，分為片狀咀和大型熱壓焊咀。

脈沖電流加熱裝置多年來(lái)被廣泛的應(yīng)用于電子機(jī)器、電子零件制造的焊錫焊接、ACF熱壓接、樹(shù)脂熔融、熱壓接等領(lǐng)域。我司隨著技術(shù)革新在日新月異的制造業(yè)中，迅速對(duì)應(yīng)客戶(hù)的要求并提供更佳的焊機(jī)解決方案

HOTBAR焊接的優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)能降耗：焊接時(shí)通電加熱熔化焊錫或樹(shù)脂，熔化后斷電冷卻，。
2、高可靠性：在加壓的狀態(tài)下直到焊錫凝固，可以得到高信賴(lài)的沒(méi)有虛焊、浮起的焊接。
3、速度快：針對(duì)多pin焊接一次性焊接完畢。
4、可靠性：設(shè)備焊接穩(wěn)定可靠，避免需要熟練的焊錫工，以及焊錫對(duì)人員的健康影響問(wèn)題
5、節(jié)省焊錫：只需要合適的錫量就可以保證可靠的焊接，避免人工浪費(fèi)錫絲。
6、人工無(wú)法替代性：針對(duì)特殊產(chǎn)品或部位的焊接人工無(wú)法焊接， Hotbar可以有效的焊接。
7、外觀一致性： Hotbar焊接可以保證產(chǎn)品焊接的外觀一致性，無(wú)人工焊接的不規(guī)律性

三軸熱壓焊機(jī)

FPCffc柔性紙排線脈沖熱壓焊機(jī)電源的特點(diǎn)：
1、直流輸出，焊接電流為脈動(dòng)直流，無(wú)交流過(guò)零不連續(xù)加熱的缺點(diǎn)，節(jié)能降耗。
2、具有溫度失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、器件過(guò)熱等故障診斷與報(bào)警功能。
3、20組參數(shù)儲(chǔ)存，方便多種焊接參數(shù)的使用。
4、較強(qiáng)的外部通訊功能，便于自動(dòng)焊使用。
5、響應(yīng)速度快，采用了較高的逆變頻率（4kHz），時(shí)間控制精度為0.25ms。
6、采用先進(jìn)的2段控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)定工作溫度。