在高速發(fā)展?fàn)顟B(tài)下，銅片電阻焊的手工生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高等，我們通過在汽車電子焊接，汽車電機(jī)漆包線焊接等方面的資源優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，專為銅片/銅線等高質(zhì)量焊接生產(chǎn)研發(fā)了此款全自動(dòng)電阻焊接專機(jī)。

      本發(fā)明涉及一種自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)及其焊接方法，包括焊接產(chǎn)品的焊接裝置，移動(dòng)焊接裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻焊接裝置的冷卻機(jī)構(gòu)，放置產(chǎn)品的托板，移動(dòng)產(chǎn)品的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降產(chǎn)品的頂料機(jī)構(gòu)，吸附煙塵的第一吸附機(jī)構(gòu)和拍攝產(chǎn)品的攝像機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)圍繞焊接裝置設(shè)置，焊接機(jī)構(gòu)移動(dòng)，頂料機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，第一吸附機(jī)構(gòu)裝置設(shè)置在頂料機(jī)構(gòu)上靠近產(chǎn)品的位置，攝像機(jī)構(gòu)圍繞焊接裝置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。

      解決現(xiàn)有方案產(chǎn)品需要在不同焊接設(shè)備的不同焊接工序中進(jìn)行流轉(zhuǎn)，每進(jìn)行一次焊接工序好需要重新安裝在焊接設(shè)備上重新定位產(chǎn)品位置，產(chǎn)品多次的定位安裝導(dǎo)致產(chǎn)品存在焊接誤差，使得產(chǎn)品焊接精度較低的問題。

此焊接研發(fā)裝置應(yīng)用于新能源汽車電子銅片全自動(dòng)夾持焊接生產(chǎn)； 穩(wěn)是基礎(chǔ)，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新思維，統(tǒng)籌推進(jìn)技術(shù)研發(fā)和常態(tài)化生產(chǎn)。

                             此焊接裝置應(yīng)用于汽車電子銅片全自動(dòng)夾持焊接生產(chǎn)； 

集MSE通訊，視覺外觀焊前焊后檢測(cè)，二維碼掃描儲(chǔ)存，焊接參數(shù)監(jiān)控，且軌道便于自動(dòng)產(chǎn)線鏈接等人性化操作；

下一步，諾森特將繼續(xù)以創(chuàng)新為宗旨，以質(zhì)量為先鋒，塑造過硬民族品牌，形成行業(yè)“專精特新”特色，為全自動(dòng)焊接生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展中匯聚技術(shù)力量。