Hotbar焊接的原理-系統(tǒng)介紹
通過程序控制電源放電使專用的熱壓頭產(chǎn)生焦耳熱,達(dá)到設(shè)定的溫度。通過施加一定的壓力使熱壓頭與工件焊接部位充分接觸,傳導(dǎo)一定的熱量使工件錫層融化,然后保壓快速降溫,達(dá)到錫層固化連接。
焦耳熱的公式:Q=I2RT
Hotbar焊接的原理-焊頭的特點
夾持部位:主要起裝夾和導(dǎo)電作用,發(fā)熱量低;
支撐部位:主要起支撐和導(dǎo)電作用,同時也需要發(fā)熱;
發(fā)熱部位:主要起發(fā)熱和壓接產(chǎn)品,并使錫層固化成型作用;
加熱片的要求:需要良好的導(dǎo)電性——不浪費電源功率;高阻值材料,可快速通過電流產(chǎn)生的焦耳熱升溫——升溫快;具有快速冷卻的特點——控溫精確,提高效率。依次來看溫度在發(fā)熱部位很高。
Hotbar焊接的原理-焊接過程
過程中的幾個必要條件:
1、足夠的溫度:高于錫的熔點。
2、足夠的時間:保證熱量能充分傳遞,并使錫融化。
3、熱傳導(dǎo)系數(shù)大:熱量依靠接觸式傳導(dǎo),接觸的越充分,熱量傳導(dǎo)越快,溶錫越快。保證加熱片良好的接觸工件和一定的接觸力是增大傳導(dǎo)系數(shù)的重點。
Hotbar焊接的優(yōu)點
- 節(jié)能降耗——焊接時通電加熱熔化焊錫或樹脂,熔化后斷電冷卻。
- 可靠性——在加壓的狀態(tài)下直到焊錫凝固,可以得到高信賴的沒有虛焊、浮起的焊接。
- 速度快——針對多pin焊接一次性焊接完畢,一般時間5-8s完畢。
- 穩(wěn)定性——設(shè)備焊接穩(wěn)定可靠,避免人工焊接需要培訓(xùn)熟練的焊錫工,以及焊錫對人員的健康影響問題。
- 節(jié)省焊錫——Hotbar只需要合適的錫量就可以保證可靠的焊接,避免人工浪費錫絲。
- 人工無法替代性——針對特殊產(chǎn)品或部位的焊接人工無法焊接,Hotbar可以有效的焊接,如:單面FPC、ACF連接、極細(xì)同軸線連接、極小pitch焊接、斑馬紙連接、樹脂鉚接以及狹小空間焊接等。
- 外觀一致性——Hotbar焊接類似模具式的壓接成型可以保證產(chǎn)品焊接的外觀一致性,無人工焊接的不規(guī)律性。
Hotbar焊接的缺點
- 焊頭的保養(yǎng)——焊頭長時間高溫高熱狀態(tài)焊錫工作,易出現(xiàn)碳化物積累,及結(jié)構(gòu)磨損,需要定期保養(yǎng)。具體的保養(yǎng)周期依照具體的情況而定(幾百次到幾萬次)
- 無法加錫——Hotbar只是完成加熱焊接功能,無法對焊接部位的錫量進(jìn)行處理。需要在焊接產(chǎn)品上預(yù)上錫達(dá)到足夠。如果需要送錫處理需要另外的送錫裝置處理。
- 產(chǎn)品的定位——Hotbar焊接機只是一個工具,需要產(chǎn)品定位完善才能方便的焊接。
HOTBAR焊接應(yīng)用